Алмазная коронка для сухого сверления подрозетников с микроударом Адель Diamond Hit DH-D400 72/65 мм

НОУ-ХАУ в сухом алмазном сверлении железобетона – новейшая передовая технология Diamond Hit !!! Алмазная коронка для сухого сверления подрозетников с микроударом Адель Diamond Hit DH-D400 72/65 мм (Adel Даймонд Хит ДХ-Д400 72/65 мм) предназначена для сверления глухих отверстий Ø 72 мм, глубиной до 65 мм и более (с использованием удлинителей) под электромонтажные подрозетники в армированном железобетоне, неармированном бетоне, ФБС, газобетоне, пенобетоне, кирпиче и других строительных материалах ударными дрелями в ударном режиме. В качестве оборудования рекомендуются ударные дрели, мощностью от 1 кВт (Bosch, Makita, Интерскол и т.д.) или дрели алмазного бурения с микроударом (Milwaukee, Cardi, Dr. Schulze, Baier и т.д., при использовании удлинителя возможно сверление сквозных отверстий в железобетонных стенах и перекрытиях).
Производитель: АДЕЛЬ (ADEL) – Россия.

Преимущества алмазной коронки для сухого сверления подрозетников с микроударом Адель Diamond Hit DH-D400 72/65 мм:

• Новая технология алмазного сверления без подачи воды Diamond Hit:
  При строительстве, реконструкции, демонтажных работах, эксплуатации зданий и сооружений активно применяется технология  алмазного сверления. Сверление отверстий необходимо для прокладки коммуникаций, изготовления проемов и установки крепежных анкеров. Часто нужны отверстия в железобетонных фундаментах для усиления стен в грунте и установке дополнительных свай: капитальное строительство; эксплуатация зданий и сооружений; эксплуатация и демонтаж сооружений атомной промышленности; гидротехнические сооружения; теплоцентрали; подземные сооружения; аэродромы, дороги, мосты. Работы отбойными молотками наносят непоправимый вред железобетонным конструкциям. Трещины, отслоение арматуры влияют на статику сооружения. Большая проблема создания глубоких и точных отверстий.
  Технология алмазного бурения железобетона позволяет точно сверлить отверстия практически на неограниченную глубину, с нужным наклоном и Ø 8 – 1500 мм. Сегодня, пожалуй, не один объект с использованием железобетона не обходится без алмазного сверления, особенно в монолитостроении. Но, для целого ряда объектов, проблемой является большое количество воды, необходимой для стандартного алмазного сверления. При сверлении Ø 132 мм необходимо до 3 л воды в минуту. Вода разливается вместе с бетонным шламом. Для сбора бетонного шлама используют промышленные пылесосы, организуют приямки для сбора и откачки, фильтрацию для сброса в канализацию. Бетонный шлам, в ряде случаев, нарушает качество поверхности бетона для последующего покрытия. Необходимы значительные затраты для защиты от розлива воды. На многих объектах даже минимальный розлив воды запрещен, например, на атомных станциях. В жилищном секторе с чистовой отделкой помещений вода может стать большой проблемой. При реставрации исторических объектов вода может привести к непоправимым последствиям. В зимний период вода замерзает и приводит даже к размораживанию оборудования. Требуются очень большие затраты для сбора воды.
  Технология  Diamond Hit – новейшая технология алмазного сверления в железобетоне, ФБС, кирпиче без подачи воды («в сухую») и дополнительного вскрытия алмазных сегментов в процессе работ. Ударные дрели или специальные двигатели сверлильных машин и уникальные алмазные коронки позволяют профессионально сверлить железобетон с высоким армированием и абразивные материалы.
• Сухое сверление армированного бетона:
  Алмазные коронки Diamond Hit изготавливаются методом лазерной сварки.
  Алмазные сегменты Diamond Hit не требуют охлаждения водой и наличия влажной абразивной среды для работы алмазов.
• Алмазное сверление с микроударом:
  При алмазном бурении по технологии Diamond Hit процесс сверления происходит с микроударом высокой частоты, малой амплитуды и незначительной энергии удара
• Высокая скорость сверления арматуры
• Работа алмазов:
  Алмазные сегменты Diamond Hit позволяют под воздействием микроудара и трения расчищать связку и высвобождать новые алмазы
• Система пылеудаления:
  Специальная конструкция корпуса алмазной коронки, пылеуловитель и строительный / промышленный пылесос удаляют пыль. Ударная дрель или профессиональная дрель алмазного бурения с микроударом эффективно отводят пыль из зоны реза и предотвращают заклинивание алмазной коронки в процессе сверления
• Возможно сверлить и с подачей воды без микроудара стандартным оборудованием для алмазного бурения
• Рекомендуется снимать патрон с ударных дрелей и через переходник 1/2"  20 UNF (m) – М16 (f) накручивать алмазную коронку, предварительно смазав резьбу графитной смазкой
• Нагрузка на оператора при использовании технологии Diamond Hit – минимальная!